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                  煤气发生炉排污的原因

                     煤气发生炉炉体水套需要排污的原因:

                      炉体中的水通过加热蒸发。随着蒸汽的产生,水中的化学物质(例如钙和镁离子)的浓度将变得越来越高,因为它不溶于水。当其比重大于1时,其部分积聚在炉壁中。大部分沉积在水套的底部,这些鳞片会导致:

                      1.炉体的滚筒变形。当它严重时,炉子泄漏并且水套爆炸。这种现象很容易被忽视,只有在炉子关闭进炉时才能发现。

                      2.引起化学腐蚀。

                      3.影响传热。

                      如何进行炉膛的水套排放?

                      煤气发生炉底部有污水管。在水套排出之前,保持汽包中的高水位,并且注意污水排放过程中的水位变化。在下部打开排污阀后,人员不能离开污水排放点,污水排放完成后污水排放完成,并确认污水排放阀全部关闭。

                      清洗沉淀水套底部的水垢:先打开内排水阀,打开后关闭外排水阀,关闭后打开,重复十次,但总排水量不超过5%水套水容量。

                      水套内壁上的水垢更难清洁。它可以通过手动铲法,酸洗法和烘焙烹饪法使用,但积极的方法是使用软化水。

                      1、在设备运行中,为了不中断生产,在运行中检修,动火时应由动火单位提出申请,请主管部门批准后方可进行。

                      2、动火批准单位应派人在现场监护,并有急救的工具和器具,如:黄土、石棉板、湿草袋及灭火器等。

                      3、在检修地点附近不准动用明火,有电源的设备应切断电源并挂警告牌。

                      4、设备系统应保持正压、压力在20-60mm以上,并且有专人监督。

                      5、检修的管道需要切断时,只能用钢锯,不能用气焊切割:需要焊接时,只准用电焊,不准用气焊,以免烧透设备造成事故。

                      煤气发生炉烘炉温度的控制:

                      1烤箱下部的气体温度是正确的。

                      2当温度快速上升时,将一些大的木块从入口放入火中并关闭入口孔。当温度缓慢上升时,放一些小木块,增加火力并打开孔。

                      3当温度高于200°C且难以升温时,调整火势,或将更多的木材放入孔中,关闭孔,打开自然通风阀,启动煤机加煤,煤气耗尽,然后加入焦炭。加热速率由自然通风阀打入炉内空气的程度控制。

                      4如果难以加热,请按照鼓风机启动程序启动鼓风机,关闭自然通风阀并打开炉空气阀以进行适当的爆破,用机械通风代替自然通风,并增加燃烧空气以提高炉温。将来,通过调节鼓风量和加入的煤量来加热和加热炉子以控制炉子中的火焰。

                      5,在进入孔之前取下操作平台,从火灾探测孔观察煤的燃烧情况,通过拉动钎焊调整炉底进气口,并通过钎焊,使整个炉膛均匀点火上部火炉纠正部分炉并关闭排放阀的上部。

                      6烤箱后,注意滚筒的水位和气体产生。如果温度高,则温度可以从低到高降低到饱和温度。

                      7温度达到600°C炉况正常气体检测合格的供气规定可以发送给用户,无需生产,如低于800°C不能勉强升温,但要完成168小时烤箱。

                      8每小时记录温度和其他参数以绘制实际的烤箱曲线。

                      9如果没有异常(异常情况需要冷炉关闭,应测试CO含量并修复壳)继续培养材料层。

                      10级炉膛和气体质量合格(CO2≤5%CO≥27%O2≤0.4%)可以连接到电网供气;在将电网送到空中之前,提前引入绝缘箱蒸汽,将温度升高到100°C以上。


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